突发爆炸！国内铝加工厂生产要盯紧这点！

      据 Montcalm County Dispatch 报道，2023年3月17日晚 9 点 45 分左右，美国密歇根州格林维尔市工业园区戴卡斯特大道1号的大型铝合金轮毂制造厂发生爆炸，事故造成一人受伤，工厂重大财产损失。 据警方称，该公司实行 24 小时轮班制，因此爆炸发生时有人在工作，目前发现有一人严重烧伤。现场有明显的结构损坏迹象，建筑物的外墙发生爆炸，碎片向外喷射。建筑物严重受损，通风管道严重损坏。目前爆炸原因尚未查明，工厂的铸造部门现已停产。格林维尔公共安全部的 Steve DeWitt表示，工厂所在区域是熔炉室，Dicastal 工作人员会在那里取出大块固体铝或镁并将其熔化。“我们在处理这种火灾时面临的挑战之一是我们不能在液态金属上用水。铝、镁遇水反应剧烈，不是传统的救火方法，不能往上面浇水就扑灭。所以我们必须使用干燥的化学制品，或者我们必须从火中去除氧气。所以这非常具有挑战性。”

目前，戴卡斯特的工厂安全官已抵达现场评估损失并帮助消防员，爆炸原因仍不明。据了解，此次发生爆炸的Dicastal （戴卡北美公司）生产汽车用铝合金轮毂，主要进行熔炼、铸造、热处理和产品测试，事故的发生将对其后续生产造成一定影响。

我们要注意什么？近年来，我国铝加工产业迅速发展，铝加工企业安全隐患也随之而来，安全管理万万忽视不得。事实上，针对可能的重大事故或灾害，为保证迅速、有序、有效地开展应急救援行动，企业需严格落实主体责任，尽可能地降低事故导致的人员伤亡、财产损失和环境破损，在事故后果和应急能力分析的基础上，应预先制定的有关计划或方案。企业负责人、管理人员和员工不仅提高从业安全意识，提高熔炼、铸造等高风险岗位人员的安全操作和应急处置能力，还需要认真学习并掌握“铝七条”要求，落实安全生产。

注意事项：固定式熔炼炉铝水出口未设置机械锁紧装置；倾动式熔炼炉控制系统未与铸造系统联锁，未实现自动控流；固定式熔炼炉高温铝水出口和流槽接口位置未配置液位传感器和报警装置，液位传感器未与流槽上的快速切断阀和紧急排放阀实现联锁;存放铝锭的地面潮湿，熔炼炉、保温炉及铸造等作业场所存在非生产性积水或存放易燃易爆物品；深井铸造结晶器的冷却水系统未配置进出水温度、进水压力、进水流量监测和报警装置；监测和报警装置未与流槽上的快速切断阀和紧急排放阀实现联锁，未与倾动式熔炼炉控制系统联锁；铝水铸造流程未规范设置紧急排放或应急储存设施；钢丝卷扬系统引锭盘托架钢丝绳未定期检查和更换，卷扬系统未设置应急电源；液压铸造系统未设置手动泄压系统；铸造车间现场未严格控制人数，未控制非生产人员进入。

事故猛于虎，防范大于天。纵观国内铝行业安全事故，尽管事故种类不多，但是发生概率高、影响大，损失严重。作为铝加工企业，找出事故发生规律，做好预防措施，避免事故再次发生。

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